几十年来常德国力公司通过技术改革获得数十项技术专利。

　　新时代生产的变压器。

　　技术人员现场讨论。

　　变压器生产现场。

　　红网时刻常德8月7日讯(记者 黄刚 实习记者 杜欢)2018年，是中国改革开放40年的关键之年，在这个节点上，新时代经济正处在转变发展方向、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，对于企业而言，明显的技术优势和规模优势以及集成创新能力，成为了他们再次站在时代潮头的强大动力。

　　今年也是常德国力变压器有限公司成立20周年。20年来，常德国力变压器始终坚持科技创新，不断刷新变压器领域的科技成果，见证了变压器从“傻瓜式”时代到智能节能的转变。

　　常德国力变压器有限公司前身为常德市变压器厂，始建于1966年，经过五十年的发展，已经成为湖南省输变电行业骨干行业，湖南省变压器标准制定成员单位。由一家国企单位转变成现在位居湖南省变压器行业第二位的股份有限公司，2017年的总销售额达到1.1个亿，2018年预计生产总额1.5个亿，全省销售总额位于第三名。

　　1966年，常德国力公司的前身常德市变压器厂，生产出了第一批油浸式变压器，当时所生产出来的油浸式变压器也存在着一定弊端，这种变压器对外部环境的适应能力较差，有着严格的温度、湿度、海拔等要求。

　　“现在这种变压器，改进了传统油浸式变压器的不足。箱式变压器的的占地面积小、操作方便、应用收益高、组合方式灵活等特点已经全然代替了传统的变压器成为了新时代电力工程设施的宠儿。”公司副总经理胡艳红告诉记者。

　　通过改革开放以来几代人的不断摸索与创新改善，自2014年初以来，常德国力公司进行了一场“大搬家”的活动，在常德国家高新技术产业园建立了新的生产基地，建成了一流的现代化厂房。为了能够给有人才的保障，常德国力与常德的高校进行合作，给高校大学生提供实习基地的基础下，也能获得技术人才。

　　“原来的变压器坏了之后只能等到停电才知道坏了，从停电到技术人员去修整就会花费很多时间，而现在的变压器可以提前通过电脑智能技术便可以预知是否有损坏并做好相应的措施，突然停电的几率也大大的降低了”。胡艳红说，技术的不断创新让变压器变得越来越智能化。

　　原来的变压器对节能和智能方面没有很高的要求，如今的节能和智能已经成为了两个重要的生产指标。以前的变压器的生产出自于手工作坊，半手工半机械化的时代依靠的是人力劳作，这样做就大大的降低了劳动生产率。油浸式变压器的油具有可燃性，遇到火焰会发生燃烧爆炸，安全性也存在着一定的问题。新型的箱变式变压器在节能上做了很大的改善，总体的节能提高了约百分之二三十，新型的机械化生产代替了传统的人力生产，也提高了产能。

　　为了适应国家产业政策的变化和市场对产品节能环保的新要求，企业主动走出去寻找科研院所，和在国内享有盛誉的沈阳变压器研究所联合开发新产品，投入近千万元，每年根据市场分析，开发一至二个新产品，先后开发出S9-10KV系列，S9SZ9-35KV系列，S10-10KV、35KV系列和SM9、S11系列大中小型电力变压器，ZGS9-Z(H)系列组合式变压器，SG(H)10系列干式变压器，SFSZ9-110KV等一系列高附加值新产品，这些产品均通过了国家变压器质量监督检验中心各种形式试验和国家、省级鉴定，并入选了《第二批、第三批全国城乡电网建设与改造所需主要设备产品生产企业推荐目录》，属于国家经贸委、国家电力公司推广应用产品，这一系列新产品比上一代产品节省能耗30%，而且注重了环保和美观，一推向市场就受到用户的广泛好评，畅销20多个省市，并出口到东南亚国家。

　　创新是企业发展的源泉。公司重视产品研发，不断为企业注入新的活力。由44名技术过硬、经验丰富的研发人员组成的常德市中低压变压器工程技术研究中心，主要从事新产品研发和技术储备。近年来，该公司攻克关键核心技术，开发出了SZ13大容量智能型变压器、高低压成套智能化设备、SBH15非晶合金变压器、S13高过载变压器、铁路牵引变压器、新型能源变压器等。目前，这些产品正在试制中，一旦实现批量生产，将突破传统产品技术含量低、产能严重过剩、竞争力不强的瓶颈，公司将逐步步入信息化、数字化时代。